清晨的陽光灑在細如發絲的手工掛面上，這一延續了1500多年的傳統制作場景，正被智能化生產線重新定義。海科佳推出的仿手工面自動化生產線，通過仿生揉面、智能拉伸、精準醒發等創新技術，不僅保留了手工掛面的獨特口感，更實現了從“作坊生產”到“規模化智造”的跨越。

01 市場藍海：手工掛面迎來品質升級

中國手工掛面市場潛力巨大。全國約5000家手工掛面工廠中，作坊生產占比超過99%，年產量僅30萬噸左右。

對比日本手延面占干面產量32%的比例，若國內達到同等水平，年需求量將達240萬噸，市場空間廣闊。電商平臺上，手工掛面售價約為15元/斤，是普通掛面的3倍，高毛利空間為產業升級提供了動力。

消費升級趨勢下，手工掛面正從“家常飽腹”走向“品質體驗”，市場對標準化、規模化、高品質生產的需求日益迫切。

02 傳統之困：三大難題制約行業發展

傳統手工掛面制作需經和面、醒發、拉伸、烘干等十八道工序，高度依賴老師傅的“手感”。但這一模式面臨明顯瓶頸：

產能與人效矛盾：純手工人均日產出僅約25公斤，小型工廠約120公斤，遠未達到規模化所需的300公斤以上。

工藝標準化難：手工動作難以復刻，導致產品粗細不均、斷條率高，空心面更易出現“孔洞塌陷”。

衛生與成本壓力：用工多、流程長、衛生控制難，中小作坊難以實現規模化生產。

03 創新破局：自動化生產線“復刻手工”

海科佳針對行業痛點，研發推出仿手工面自動化生產線，分為實心面與空心面兩大品類，完整還原傳統工藝精髓。

生產線的四大創新突破尤為關鍵：

仿生揉面系統：模擬人手揉面，實現50%以上的高加水率和面，形成螺旋面筋網絡。

連續梯度拉伸：特殊滾軸系統實現漸進式拉伸，確保面條均勻細膩（6-8mm），斷條率顯著降低。

智能張力控制：傳感器實時監測，動態調整拉伸參數，避免過度拉伸或斷裂。

六次醒發+低溫慢烘：經歷六次醒發激活面筋，再通過≤30℃低溫智能烘房精準控溫控濕，鎖住麥香與營養。

04 效益提升：自動化帶來四大優勢

海科佳自動化生產線在提升效益方面成效顯著：

品質如一：完整還原18道手工工序，面筋網絡致密，成品Q彈爽滑，品質穩定。

高效穩定：智能化控制全流程，人均日產出提至300公斤，支持24小時連續生產。

安全衛生：全自動化減少人機接觸，符合國家食品安全標準，降低污染風險。

降本增效：減少人力依賴，降低能耗與損耗，實現規模化生產的經濟可行性。

隨著生產線啟動，均勻細膩的面條在智能調控下勻速通過各環節，每小時數百公斤的高品質掛面持續產出。

“以前一個老師傅一天做幾十斤，現在一條線能頂上幾十個老師傅。”一位合作廠商負責人感慨道。

如今，海科佳的自動化解決方案已在多家企業投入運行，為傳統行業注入“智能基因”，也讓這份千年“舌尖記憶”，以更高效、更健康的方式，走進千家萬戶。